Quy trình vệ sinh và thụ động hóa bề mặt kim loại

    Ngày nay với hầu hết các doanh nghiệp khi vệ sinh cooling/boiler không thực hiện bước thụ động hóa bề mặt kim loại khi thiết mới đưa vào vận hành. Thụ động hóa làm cho bề mặt thiết bị ít bị hao mòn hóa học, điện hóa...

     TLC VN xin giới thiệu tới quý khách hàng Quy trình thụ động hóa lò hơi đơn giản mà chúng tôi đã áp dụng, theo công nghệ của indonesia với  4 bước cơ bảng như sau:

  Yêu cầu:

            Thiết bị trước khi thụ động hóa phải loại bỏ hết cấu cặn, rỉ sét,..

            Dùng nước sạch loại bỏ bớt bụi bẩn, đất cát bám lên thành thiết bị.

Bước 1. Tạo môi trường đệm

Sử dụng OV-AB01 vệ sinh ban đầu và dùng OV-AB01 tạo môi trường đệm của quá trình thụ động hóa.
Quá trình vệ sinh ngâm bồn Duy trì thời gian 1 giờ.
Bước 2. Điều chỉnh PH.
Điều chỉnh PH của dung dịch trong bồn PH= 9 – 9.5 bằng OV-PH12. (Khi điều chỉnh PH phải có kỹ thuật của công ty để kiểm tra theo dõi quá trình).
Bước 3.Thụ động hóa
Sau đó bắt đầu tiến hành quá trình thụ động hóa với ST-TD01.  Sử dụng  ST-TD01 với hàm lượng 1 – 3% tùy theo từng trường họp cụ thể và dùy trì trong thời gian 4 - 8 giờ để thực hiện quá trình thụ động hóa. ( Có thể sử dụng nhiêt độ tăng quá trình thụ động hóa, tăng nhiệt độ của lò hơi 50 – 60 độ C, khi đạt được nhiệt độ mong muốn ta tiến hành thực hiện quá trình thụ động hóa).
Bước 4. Kết thúc quá trình, kiểm tra và bàn giao.
Hoàn tất quá trình thụ động hóa, xả đáy.
Trước khi thụ động hóa phải có bộ phận kỹ thuật phụ trách xuống kiểm tra tình trạng nồi trước và sau khi thụ động hóa